Mašina za mljevenje okretnog mlina
Opis
Tehnički parametri
Uvod u proizvod
DKCK-CM serija je napredna kompozitna mašina za okretanje-mlinovo-mljevenje dizajnirana za više-procesno rukovanje složenim rotacijskim dijelovima.
Technical Parameters
|
Tehnički parametar Stavka |
Specifikacije i mogućnosti |
|
Arhitektura mašina |
Integrisana kompozitna konfiguracija okretanja{0}}mlina-mljevenja |
|
Max. Prečnik radnog komada |
Ø 300]mm |
|
Max. Dužina radnog komada |
500 mm |
|
Integrisani procesi |
Tokarenje, glodanje, bušenje, urezivanje, brušenje |
|
Sinkronizacija vretena |
Elektronska sinhronizacija velikog-momenta |
|
Brzina modula brušenja |
Brza{0}}konfiguracija za vrhunske završne obrade površina |
|
Opcije CNC sistema |
FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN |
|
Ponovite preciznost pozicioniranja |
0,002 mm |
Tipične primjene: Prstenovi ležaja, precizna vratila, komponente prijenosa i dijelovi koji zahtijevaju procese obrade i brušenja.
Detalji o mašini
Monoblok konstrukcija od livenog gvožđa:Čvrsta baza dizajnirana da podrži stabilnu obradu tokom kombinovanih operacija tokarenja i brušenja.
Integrirani modul za mljevenje:Brusno vreteno postavljeno na platformu alata za završne operacije bez skidanja radnog komada.
Turret sa pogonom za alat:Podržava operacije glodanja, bušenja i urezivanja pomoću radijalnih i aksijalnih alata.
Sistem termičke kontrole:Sistem za hlađenje održava stabilnu radnu temperaturu i za mašinsku i za brusnu jedinicu.
Ključne prednosti
"Gotovo-u-jednom" toku rada:Iskorenjuje potrebu za prijenosom dijelova između strugova, mlinova i mašina za mljevenje, štedeći strukturalni podni prostor i logističke korake.
Eliminisane tolerancije stezanja:Osigurava koncentričnost obratka i aksijalno poravnanje izvođenjem procesa tokarenja i završnog brušenja pod jednim jedinim stezanjem.
Minimizirano vrijeme ne-rezanja:Pojednostavljuje proizvodne cikluse skraćivanjem intervala podešavanja komponenti, ubrzavajući ukupnu fabričku proizvodnju po smeni.
Izuzetan kvalitet površine:Napredna sposobnost brušenja daje vrhunsku preciznost dimenzija na-mikronskom nivou i završnu obradu površine poput zrcala.
Mogućnosti prilagođavanja
Radna rješenja:Prilagođene konfiguracije stezne glave i nosača za osovine, prstenove i tanke{0}}dijelove.
Konfiguracija brušenja:Opcije za unutrašnje ili vanjsko brušenje na osnovu geometrije dijela i zahtjeva za završnom obradom.
Integracija automatizacije:Dostupna sučelja za portalne sisteme, robotsko utovar i rješenja za rukovanje dijelovima.
Kvaliteta i usklađenost
CE sertifikovan i proizveden u skladu sa standardima ISO 9001:2015. Svaka mašina prolazi kalibraciju, verifikaciju tačnosti i kontinuirano testiranje rada pre isporuke. Izveštaji o inspekciji se dostavljaju uz pošiljku.
Garancija i instalacija na terenu
12-mjesečna garancija:Temeljna pokrivenost koja štiti kontrolni sistem jezgre, motorizovana vretena i hardver za linearno kretanje.
Terenske inženjerske usluge:Globalno otpremanje tehničara za nivelisanje mašina, geometrijsku kalibraciju, balansiranje brusnih točaka i uključivanje specijalizovanog operatera.
Lot Remote Service:Umrežena telemetrijska dijagnostika za daljinsko-nadzor u stvarnom vremenu i brzu optimizaciju softvera od strane fabričkih inženjera.
Pakovanje i logistika
|
MOQ |
1 Jedinica |
|
Lead Time |
75-90 dana nakon potvrde narudžbe |
|
Pakovanje |
Čelična baza sa -zaštitom od korozije i izvoznim drvenim sandukom |
|
Dostava |
Pogodno za ravne-stalke ili otvorene{1}}kontejnere u zavisnosti od konfiguracije |
FAQ
Popularni tagovi: Stroj za mljevenje okretnog mlina, proizvođači, dobavljači, tvornice u Kini
Pošaljite upit
