Okrenite-brusite obradni centar

DKCK-CM serija je visoko-obradni centar za struganje{2}}brušenje visokih performansi dizajniran za složene rotacijske dijelove koji zahtijevaju potpunu-proizvodnju sa više zadataka.

Pošaljite upit

Opis

Tehnički parametri

Uvod u proizvod

DKCK-CM serija je visoko-obradni centar za struganje{2}}brušenje visokih performansi dizajniran za složene rotacijske dijelove koji zahtijevaju potpunu-proizvodnju sa više zadataka.

product-1000-667

Technical Parameters

Tehnički parametar Stavka	Specifikacije i mogućnosti
Klasifikacija mašina	Više-Tasking Turn-Centar za brušenje
Max. Prečnik radnog komada	Ø 300 mm
Max. Dužina radnog komada	500 mm
Integracija procesa	Tokarenje, glodanje, bušenje, urezivanje, završno brušenje
Kinematska konfiguracija	Simultana više{0}}osovinska sinhronizacija
Sposobnost završne obrade površine	Zrcalni{0}}standardi finog brušenja
Opcije CNC sistema	FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN
Preciznost pozicioniranja	0,004 mm

Tipične primjene: Prstenovi ležaja, precizna vratila, komponente prijenosa i dijelovi koji zahtijevaju i obradu i brušenje.

Detalji o mašini

Krevet mašine od livenog gvožđa:Kruta struktura dizajnirana da podrži stabilnu obradu tokom kombinovanih operacija tokarenja i brušenja.

Integrirano brusno vreteno:Jedinica za brušenje postavljena na klizač alata za obavljanje završnih operacija bez skidanja radnog komada.

Turret sa pogonom za alat:Podržava operacije glodanja, bušenja i urezivanja pomoću radijalnih i aksijalnih alata.

Zaštićeni linearni vodiči:Vodilice su zatvorene kako bi se smanjila kontaminacija rashladnom tečnošću i česticama mlevenja tokom rada.

Ključne prednosti

Smanjeni koraci podešavanja:Više procesa se završava u jednom postavljanju, smanjujući vrijeme premještanja i rukovanja.

Dosljedno poravnanje strojne obrade:Obrada i brušenje se izvode pod istim uvjetima stezanja, pomažući u održavanju konzistentnosti dimenzija.

Kraći tok proizvodnje:Manje prijenosa procesa pojednostavljuje planiranje proizvodnje i smanjuje ukupno vrijeme isporuke.

Pogodno za očvršćene materijale:Konfiguracija mašine podržava tvrdo okretanje i brušenje termički{0}}tretiranih komponenti, u zavisnosti od alata i postavki procesa.

Mogućnosti prilagođavanja

Opcije držanja posla:Prilagođeni sistemi za stezanje i rješenja za podršku za osovine, prstenove i nepravilne dijelove.

Opcije sistema za mljevenje:Tipovi brusnih ploča i sistemi za oblaganje odabrani na osnovu geometrije dijela i zahtjeva za završnu obradu.

Interfejsi za automatizaciju:Podržava integraciju sa portalnim sistemima, robotskim utovarom i opremom za rukovanje materijalom.

Kvaliteta i usklađenost

CE sertifikovan i proizveden u skladu sa standardima ISO 9001:2015. Svaka mašina prolazi kalibraciju, verifikaciju tačnosti i operativno testiranje pre isporuke. Izveštaji o inspekciji se dostavljaju uz pošiljku.

Garancija i instalacija na terenu

12-mjesečna garancija:Potpuna garancija na komponente koja pokriva više{0}}vretena za više zadataka, pogone za kontrolu osovine i CNC računarsku jedinicu.

Na{0}}Puštanje postrojenja u pogon:Otpremanje tehničkog tima za precizno nivelisanje, geometrijsku kalibraciju, automatizovano mapiranje i ciljanu obuku održavanja.

Sigurna daljinska podrška:Integracija sigurnog IoT gatewaya omogućava dijagnostiku softvera-u stvarnom vremenu i rješavanje problema direktno od fabričkih inženjera.

Pakovanje i logistika

MOQ	1 jedinica
Lead Time	75-90 dana nakon potvrde narudžbe
Pakovanje	Čelična baza sa anti-zaštitom od korozije i izvozni drveni sanduk
Dostava	Pogodno za standardni ili specijalni transport kontejnera u zavisnosti od konfiguracije

FAQ

P: Kako serija DKCK-CM osigurava da prašina za mljevenje ne ošteti komponente za okretanje?

O: Mašina je dizajnirana sa potpuno izolovanim mokrim-sistemom omotača, teškim-teleskopskim čeličnim poklopcima i kontinuiranim krugom za ispiranje rashladne tekućine velike{2}}koje trenutno ispire zrnca za mljevenje u više-stepeni sistem filtracije.

P: Mogu li vreteno za tokarenje i brušenje raditi na istom dijelu istovremeno?

O: Operacije se izvode uzastopno unutar jednog programskog ciklusa. Mašina prvo okreće, gloda ili buši dio, a zatim automatski indeksira vreteno za mljevenje kako bi izvršila završne rezove na istoj postavci.

P: Da li je obradni centar za okretanje{0}}sposoban za obradu zupčanika od kaljenog čelika nakon termičke obrade?

O: Da. Kruta struktura i dizajn vretena s visokim{1}}momentom dizajnirani su za tvrdo-tokarenje i brušenje komponenti do 62 HRC, zaobilazeći potrebu za odvojenim tradicionalnim-tokaricima za tvrdo okretanje.

P: Kakvu pomoć u programiranju pružate za ovu mašinu za više zadataka?

O: Mi isporučujemo prilagođene konverzacijske makro cikluse unutar FANUC ili SIEMENS kontrola. Naš odjel za tehničku primjenu također pruža potpuni razvoj-postprocesora, konfiguracije alata i podršku za simulaciju za vaše specifične crteže dijelova.

Popularni tagovi: okretni-brusni obradni centar, Kina okretni-proizvođači, dobavljači, fabrika

Par

Mašina za struganje i brušenje

Sljedeći

Mašina za mljevenje okretnog mlina

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti